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紫外激光切割機精度的因素

2020-05-21 返回列表

      現代化加工行業中,紫外激光切割機(通常是指采用紫外納秒激光器集成的激光設備)稱之為冷激光微精密加工系統。其工作原理是通過355nm激光波長激光照射到材料表面,材料的分子間形成切割、刻蝕、打標等。常用于微精密激光加工系統中,如PCB激光切割、分板,FPC激光切割,攝像頭模組激光切割,指紋識別芯片激光切割,硅片激光切割,陶瓷激光切割,薄金屬材料激光切割,PET/PI薄膜激光切割等。

      紫外激光微精密加工系統的優勢在于熱影響區域小,光斑小,光束質量高,加工質量高、精度高,根據其配置不同,其精度差異化非常大。那么有哪些原因影響了紫外激光切割機的精度呢?

PET膠紙紫外激光切割.jpg

      激光器:激光器是紫外精密微加工系統中最核心器件,直接影響著激光加工的精度,光般大小、光束質量、重復頻率、光斑圓度、脈沖寬度直接影響著激光輸出的精度,每種激光器的功率參數不同,且每個公司的參考參數都不同,對應的精度差異大。

      振鏡:振鏡為激光器外光路系統中的重要核心器件,振鏡好壞體現在速度、光斑圓度、光斑偏轉精度等因素。

      場鏡:場鏡也稱為透鏡,場鏡的掃描范圍直接影響的是光斑的精度,光板的大小決定了在加工材料過程中的熱影響區域,比方說在玻璃鍍層上刻蝕,單次劃線的精度從5-20微米不等,其主要因素決定于場鏡的大小,通常情況下作為切割用的透鏡范圍在30-40mm之間,而想要在玻璃鍍層上更小的線寬,則需要6-15mm的透鏡。透鏡越小,光斑越小,對應能做到的熱影響更小,精度更高。

紫外激光切割機.jpg

      直線電機:直線電機影響的是拼接精度,一般加工的材料最大幅面都會比透鏡的掃描范圍要大,因此都會采用相機識別,通過直線電機移動拼接,好的直線電機拼接精度可以做到1μm。對于一些沒有拼接精度要求,只是需要光斑精度的材料可以考慮采用伺服電機,能夠節省很大一部分成本費用。

     軟件控制系統:軟件控制系統影響著整機的重復精度,需要通過軟件控制不停的校正來保證整機精度。相比較而言,軟件往往也是容易讓人忽視的一部分。

紫外激光切割機FPC.jpg

     其他也有一部分因素影響著加工的精度,如使用環境的其他外在因素,設備本身影響加工精度的幾大因素也均為幾個核心器件,因而通常情況下采用的核心器件幾乎均是進口,這也是為何每個廠家的價格差異化的主要原因。

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